6. Автоматический сетчатый фильтр с гидравлическим регулированием (180 куб/час)
Задать вопрос
Хотите узнать больше? Спросите нас!
Принцип работы
Вода поступает в фильтр и проходит через многослойный фильтр, после того, как пройдет грубую очистку. Вода продолжает поступать от фильтра тонкой очистки к выходу, создавая слой загрязнения на внутренней поверхности фильтра, при этом данное загрязнение создает перепад давления на входе и выходе фильтра. Обратная промывка начинается, когда эта разница давления достигает заданного уровня. После чего блок управления обратной промывки открывает нагнетательный клапан. Атмосферное давление в выпускной трубе создает сильный поток обратной промывки, который проходит через очищающий коллектор, через гидравлическую турбину и дренажную трубу после вакуумирования загрязнения на внутренней поверхности фильтра, создавая вакуумный эффект в соплах. Происходит снижение давления на гидравлической турбине, а дренаж поршня инициирует линейное движение очищающего коллектора. Вращение и линейное движение обеспечивают поглощение слоя загрязнения со внутренней поверхности фильтра соплами. После завершения процесса очистки коллектор автоматически выполняет вторую обратную промывку и возвращается в исходное положение, после чего процесс озоления завершается. Во время промывки продолжается процесс фильтрации. Для эффективной работы системы во время промывки давление на входе должно быть не менее 2 бар (29 фунтов на кв. дюйм).
Вода поступает в фильтр и проходит через многослойный фильтр, после того, как пройдет грубую очистку. Вода продолжает поступать от фильтра тонкой очистки к выходу, создавая слой загрязнения на внутренней поверхности фильтра, при этом данное загрязнение создает перепад давления на входе и выходе фильтра. Обратная промывка начинается, когда эта разница давления достигает заданного уровня. После чего блок управления обратной промывки открывает нагнетательный клапан. Атмосферное давление в выпускной трубе создает сильный поток обратной промывки, который проходит через очищающий коллектор, через гидравлическую турбину и дренажную трубу после вакуумирования загрязнения на внутренней поверхности фильтра, создавая вакуумный эффект в соплах. Происходит снижение давления на гидравлической турбине, а дренаж поршня инициирует линейное движение очищающего коллектора. Вращение и линейное движение обеспечивают поглощение слоя загрязнения со внутренней поверхности фильтра соплами. После завершения процесса очистки коллектор автоматически выполняет вторую обратную промывку и возвращается в исходное положение, после чего процесс озоления завершается. Во время промывки продолжается процесс фильтрации. Для эффективной работы системы во время промывки давление на входе должно быть не менее 2 бар (29 фунтов на кв. дюйм).